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混凝土攪拌站軸端密封漏漿的原因與維修

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    混凝土攪拌站系列的攪拌機軸端密封采用的是組合密封型式,由橡膠密封和鋼密封等多層密封組成。密封質量的好壞影響整個攪拌站的整體性能。因此選擇好的密封非常重要。攪拌主機發生軸端漏漿根本原因在于浮動密封的損壞。由于密封圈及油封損壞,潤滑系統供油不足致使滑轂、轉轂磨損;軸端漏漿造成的軸承磨損,與攪拌主軸的摩擦致使軸端溫度過高。主機軸端是受力集中的部位,零部件在強度較高應力的作用下其使用壽命會大大降低。因此需及時更換軸端密封裝置內的密封圈、油封及滑轂、轉轂;以及主機軸端漏漿一側的軸承最好是采用原裝密封配件,這樣避免尺寸大小不一,很快有磨損,同樣傷及攪拌大軸。及時檢查潤滑系統:
   1.潤滑系統主油泵轉動軸出現磨損現象 
   2.潤滑系統主油泵壓力表接口的柱塞無法正常工作 
   3.潤滑系統中遞進式油路分配器安全閥閥芯堵塞,無法進行油路分配 
   由于以上原因造成的軸端集中潤滑系統故障,需更換潤滑系統主油泵。

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